高頻焊管機組設備與無縫管相比，焊管生產的特點是連續性強，效率高、成本低等。同時，原材料帶材的生產發展迅速，焊管在整個管材中的比重越來越大。高頻焊管機組生產在生產效率和經濟效益方面具有無污染、低噪音的特點，不產生廢水、廢氣。生產中采用循環水冷卻，既節能環保，又節省人工，單班5-8人就夠了。在使用方面，隨著電焊管焊縫質量的提高和無損檢測的可靠性的提高，焊管的使用越來越廣泛，在更多的部門和應用中取代無縫鋼管。焊管的增長速度快于無縫管，這是發展的大趨勢。高頻焊接工藝具有多方面的優點，對管坯材料和鋼管尺寸適應性廣。高頻焊接不僅提高了焊接速度，而且獲得了熱影響區小、熔深好的焊縫。

　　1.一般而言，焊管機組的制定必須符合安全操作規程。操作人員在機組運行過程中不得接觸模具，并注意將手放在管道方向，以免操作不當影響身體健康和安全。另外焊管機組 操作人員在操作前應注意檢查機組各潤滑點是否到位，否則要注意添加一些潤滑油，以確保機組能夠正常運行和工作。 焊管機組使用時注意使用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，以免焊管機組被損壞。

　　2.注意調整焊管機組中的飛鋸單向閥。注意保持飛鋸臺車和鋼管的生產速度同步，這樣才能有效防止鋸片被損壞。

　　3.在日常生活中，還要注意對焊管機組的定期檢查和保養，及時了解焊管機組的性能。如果出現故障，就要注意及時的采取相應的措施進行修理。