高頻焊管機組設備與無縫管相比,焊管生產的特點是連續性強,效率高、成本低等。同時,原材料帶材的生產發展迅速,焊管在整個管材中的比重越來越大。高頻焊管機組生產在生產效率和經濟效益方面具有無污染、低噪音的特點,不產生廢水、廢氣。生產中采用循環水冷卻,既節能環保,又節省人工,單班5-8人就夠了。在使用方面,隨著電焊管焊縫質量的提高和無損檢測的可靠性的提高,焊管的使用越來越廣泛,在更多的部門和應用中取代無縫鋼管。焊管的增長速度快于無縫管,這是發展的大趨勢。高頻焊接工藝具有多方面的優點,對管坯材料和鋼管尺寸適應性廣。高頻焊接不僅提高了焊接速度,而且獲得了熱影響區小、熔深好的焊縫。
1.一般而言,焊管機組的制定必須符合安全操作規程。操作人員在機組運行過程中不得接觸模具,并注意將手放在管道方向,以免操作不當影響身體健康和安全。另外焊管機組 操作人員在操作前應注意檢查機組各潤滑點是否到位,否則要注意添加一些潤滑油,以確保機組能夠正常運行和工作。 焊管機組使用時注意使用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂,以免焊管機組被損壞。
2.注意調整焊管機組中的飛鋸單向閥。注意保持飛鋸臺車和鋼管的生產速度同步,這樣才能有效防止鋸片被損壞。
3.在日常生活中,還要注意對焊管機組的定期檢查和保養,及時了解焊管機組的性能。如果出現故障,就要注意及時的采取相應的措施進行修理。